吸附式干燥机的基本结构无热吸附式干燥机主要由两个装有吸附剂的干燥筒、切换阀、单向止回阀、消声器、控制器等组成。
无热吸附式干燥机结构图微热吸附式干燥机的基本结构增加了一个加热装置，其它与无热吸附式干燥机基本相同。
微热吸附式干燥机结构图目前市面上比较新颖的鼓风吸附干燥机、压缩热吸附式干燥机，原理上和微热吸干机并没有什么不同。区别在于“脱附再生”的方式不再使用或少量使用成品高压压缩空气吹扫，而是使用外部鼓风机鼓风加热后（压缩热吸附使用回收压缩机热量的方式加热）对吸附剂“再生”。
与“吸附”原理一致，“脱附再生”流程有所区别。这是大致常见的两种类型：无热吸附式——使用一部分经过干燥后的压缩空气，经降压后吹扫吸附剂，实现吸附剂“再生”；
无热再生干燥机是基于变压吸附原理而设计的，这就是说，将压力状态下吸附水分达到饱和的吸附剂迅速降压到大气压，此时，被吸附水分自行脱附，实现吸附剂的再生，脱附出的水分扩散到机外。
利用上述原理进行再生的方法称为压力降法，由于利用吸附剂在吸附过程中产生的热量，加之用干燥空气的一小部分通入需再生的吸附剂，使吸附剂再生，所以压力降法又称为无热再生。
无热再生干燥机是采用双塔变压吸附、无热再生的工艺，其工作原理是一个吸附塔在工作压力下进行吸附干燥，同时另一个吸附塔利用一部份自身干燥气体并降压接近大气压力，作为再生气体对其进行再生，以固定的切换时间进行双塔切换，从而连续提供干燥气体。
微热吸附式——与无热吸附式的区别在于，用于吹扫的压缩空气经过电加热器进行了加热；
根据变压吸附、再生循环的原理，采用外部（电加热）微加热再生方式对压缩空气进行吸附干燥。该产品综合了无热和有热再生干燥机的优点，减少了再生气量的损耗的同时也避免了有热再生干燥机电能消耗大的缺点.。
采用先进的单片机控制技术，实现操作的自动控制．管路设计合理，安装简单，使用维护方便．采用气动薄膜切断阀（或气动蝶阀），切换平衡，动作准确，可靠．再生过程分加热再生、冷却再生两步骤，可维持稳定的低露点,切换周期60-80分钟。采用气体扩散装置，塔内气流分布均匀，避免出现沟流现象。干空气露点-40∽-70℃。
工作原理是：一个吸附塔在工作压力下进行吸附干燥，面相应另一个吸附塔从主管路抽取极少量压缩空气经减压、加热过程，作为再生气体对其进行微热再生。经微热再生的干燥剂。其残余含水量有较大幅度降低，提高了装置可处理容量。
江西南翔吸附式干燥机
微热再生吸附式干燥机工作原理？
无热再生吸附式干燥机是一种利用变压吸附原理的装置，通过填充具有高吸水性的氧化铝或分子筛材料，对压缩空气进行干燥。该机能够将压缩空气的露点降低到-40到-70摄氏度。
该机采用无热再生的工艺，利用变压吸附原理实现吸附剂的再生。具体过程是，将压力下吸附剂饱和吸附的水分快速降压到大气压，吸附剂中的水分自行脱附，然后扩散到机外。 无热再生干燥机采用双塔变压吸附的工艺，一个吸附塔在压力下进行吸附干燥，同时另一个吸附塔利用一部分干燥气体进行再生，并降压接近大气压。通过固定的切换时间进行双塔切换，以实现连续供应干燥气体。
技术参数
进气温度:≤45℃ 进气含油量:≤0.1PPM工作压力:0.6~1.0MPa
成品气露点:<-40℃ 再生气量:≤12% 工作周期:T=10min
工艺过程
当饱和状态的压缩空气经气动阀进入A塔吸附干燥处理，出口空气含水降至露点温度-40℃(即成为干燥成品空气)，88%干燥空气经止回阀输入成品空气。
管线(或再经除尘过滤器至用户)，另一部分干燥空气(再生气)通过孔板(手动调节)进入B塔对吸附过的吸附剂进行解吸再生,经另一只气动阀通过消声器排至大气，此为半个周期，约为5分钟，下半周期则B塔进行吸附干燥，A塔进行解吸再生,一个周期时间为10分钟。
无热再生吸附式干燥机是基于变压吸附原理而设计的，这就是说，将压力状态下吸附水分达到饱和的吸附剂迅速降压到大气压，此时，被吸附水分自行脱附实现吸附剂的再生，脱附出的水分扩散到机外。
无热再生吸附式干燥机利用上述原理进行再生的方法称为压力降法，由于利用吸附剂在吸附过程中产生的热量，加之用干燥空气的一小部分通入需再生的吸附剂，使吸附剂再生，所以压力降法又称为无热再生。
常见故障
1、吸附剂被污染使性能下降。
排除方法：进气过滤油污不彻底，应更换过滤器滤芯，同时调换吸附剂；
2、处理量过大。
排除方法：应按干燥机的额定处理量进行调整；
3、进气温度过高。
排除方法：应按干燥机的额定处理量进行调整，检查空压机后部冷却器的冷却效果，使进入干燥机的空气温度≤40°℃。
4、进气压力过低。
排除方法：检查空压机是否有毛病，调整至出口压力达0.7MPa；
5、再生效果不佳。
排除方法：再生气量小，适当延长再生时间，再生排气阻力大，清洗消声器；
6、电器系统故障，阀门动作不正确。
排除方法：检查PLC(程序控制器)按规定的动作进行。
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